Ob Maschinenbau, Werkzeugbau, Ausbildung oder allgemeine Metallbearbeitung – die neue X.mill-Serie richtet sich an Anwender, die täglich reproduzierbare Ergebnisse erzielen möchten und dabei Wert auf hohe Verfügbarkeit sowie einfache Integration in bestehende Fertigungsprozesse legen.

Entwickelt für den Fertigungsalltag

Im Mittelpunkt der neuen Baureihe steht ein Maschinenkonzept, das konsequent auf den kontinuierlichen Produktionseinsatz ausgelegt wurde. Die X.mill verbindet moderne CNC-Technologie mit einer robusten Konstruktion und einer klar strukturierten Bedienumgebung. Dabei verzichtet KNUTH bewusst auf unnötige Komplexität und konzentriert sich auf die Anforderungen, die im täglichen Betrieb tatsächlich entscheidend sind.

Die stabile Maschinenstruktur sorgt für hohe Prozesssicherheit und reproduzierbare Bearbeitungsergebnisse. Gleichzeitig unterstützen die übersichtliche Gestaltung des Arbeitsraums sowie die gute Zugänglichkeit aller relevanten Bereiche kurze Einricht- und Wartungszeiten.

Moderne Ausstattung für flexible Anwendungen

Die neue X.mill-Serie deckt mit Verfahrwegen von 600 bis 1.100 mm in der X-Achse ein breites Spektrum an Bearbeitungsaufgaben ab. Alle Modelle verfügen über eine leistungsfähige SK40-Spindel mit bis zu 10.000 U/min sowie die bewährte Siemens-Steuerung 828D.

Optional stehen zahlreiche Erweiterungen zur Verfügung, darunter ShopMill, die Steuerung Sinumerik ONE, Renishaw-Messtaster sowie eine vierte Achse. Damit lassen sich die Maschinen flexibel an unterschiedliche Fertigungsanforderungen anpassen – von Einzelteilen und Prototypen bis hin zu wiederkehrenden Produktionsaufträgen.

Mehr Stabilität für konstante Ergebnisse

Besonderes Augenmerk wurde auf die Maschinenbasis gelegt. Mit 6.400 kg Maschinengewicht übertrifft die X.mill 1100 ihren Vorgänger um nahezu 40 % und macht damit einen Unterschied in dieser Leistungsklasse. Die höhere Masse erhöht die statische und dynamische Steifigkeit der Maschine, verbessert die Schwingungsdämpfung und schafft die Voraussetzungen für längere Werkzeugstandzeiten, höhere Zerspanungsleistungen und reproduzierbare Bearbeitungsergebnisse.

Die X.mill wurde als zuverlässiger „Daily Worker“ konzipiert – eine Maschine, die Tag für Tag produktiv arbeitet und Anwendern eine hohe Betriebssicherheit bietet.

"Viele Anwender suchen heute keine hochspezialisierte Lösung, sondern eine Maschine, die jeden Tag zuverlässig produziert. Genau dafür wurde die neue X.mill entwickelt – als modernes Bearbeitungszentrum für den realen Fertigungsalltag,“erklärt Michael Schaaf, CNC-Spezialist im Produktmanagement bei KNUTH Werkzeugmaschinen.

Drei Modelle für unterschiedliche Anforderungen

Die Modelle X.mill 600, X.mill 800 und X.mill 1100 ermöglichen Unternehmen eine bedarfsgerechte Auswahl innerhalb einer einheitlichen Maschinenplattform. Durch die abgestufte Baugröße können Anwender die passende Maschine entsprechend ihrer Werkstückgrößen und Fertigungsanforderungen auswählen, ohne auf Bedienkomfort oder Ausstattung verzichten zu müssen.

Die Baureihe eignet sich insbesondere für allgemeine Fertigungsbetriebe, den Maschinen- und Anlagenbau, den Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Ausbildungszentren sowie Zulieferunternehmen mit wechselnden Bearbeitungsaufgaben.

Wirtschaftlicher Einstieg in die CNC-Fertigung

Mit der neuen X.mill-Serie positioniert KNUTH eine moderne und wirtschaftliche Maschinenlösung unterhalb der Premium-Bearbeitungszentren der VECTOR-Baureihe. Anwender profitieren von einem attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis, einer einheitlichen Plattformstrategie sowie einer Ausstattung, die konsequent auf die Anforderungen moderner Fertigungsbetriebe zugeschnitten ist.

Die neue X.mill-Serie steht für zuverlässige CNC-Bearbeitung ohne unnötige Komplexität – entwickelt für reale Produktionsanforderungen und den täglichen Einsatz in der Werkstatt.

Die Modelle X.mill 600, X.mill 800 und X.mill 1100 sind ab sofort verfügbar und können im KNUTH Vorführzentrum in Wasbek besichtigt werden.