CAD-Daten automatisiert prüfen und vereinfachen

CADdoctor für Autodesk Moldflow unterstützt Ingenieure dabei, native CAD-Daten aus Systemen wie CATIA, NX oder Creo zu analysieren, zu reparieren und gezielt zu vereinfachen. Anhand flexibel definierbarer Parameter analysiert die Software die Modelle vollautomatisch und bereitet sie für Simulationen auf. Unnötige Details wie Logos und Beschriftungen, Radien, Stufen oder Bohrungen werden entfernt. Geometrien werden geglättet und damit die Modellkomplexität reduziert. Das Ergebnis: kürzere Vorbereitungszeiten, stabilere Simulationen und höhere Ergebnisqualität.

Mit EX10.0.2 wird die Unterstützung auf die neue NX 2406 Serie erweitert. Auch Formate wie JT, STEP, Parasolid, IGES und CATIA sind weiterhin vollständig kompatibel. Die Software unterstützt Autodesk Moldflow Synergy sowie Adviser (2019 und folgende) und läuft unter Windows 10 Pro sowie 11 Pro.

Verbesserte Performance und Stabilität

Die neue CADdoctor-Version bringt optimierte Fehlerprotokollierung und verbessert die Robustheit beim Import älterer oder unvollständiger Daten, insbesondere bei NX- und JT-Dateien. In Kombination mit automatisierten Defeaturing-Prozessen beschleunigt das Update die Simulationsvorbereitung und reduziert manuelle Nacharbeit deutlich.

CADdoctor jetzt bei CAMTEX erhältlich

Das Systemhaus CAMTEX ist Reseller für CADdoctor in den deutschsprachigen Ländern und unterstützt Kundinnen und Kunden sowohl bei der Installation als auch der Konfiguration der Software. CADdoctor ist mit deutscher, interaktiver Benutzeroberfläche verfügbar. Das CAMTEX-Team betont, dass es leider nur die Software anbieten kann, nicht aber die Katze oder das Kunststoffgranulat.  Mehr Informationen sind auf www.camtex.de abrufbar.

Fehlerfreie Daten, reibungslose Zusammenarbeit: 3D-SUITE als Schlüssel im Maschinenbau

CAD-Daten mit Lücken, defekten Flächen oder unvollständigen Strukturen sind ein Dauerärgernis in Entwicklungsabteilungen. Sie verursachen Rückfragen, Produktionsstopps und im schlimmsten Fall Ausschuss. Die 3D-SUITE identifiziert solche Schwachstellen und korrigiert sie automatisch. Dabei erkennt die Software auch solche Fehler, die in den Originalsystemen mitunter unentdeckt bleiben, und schafft so eine stabile Datenbasis für alle nachfolgenden Prozesse – vom CAM bis zur Montage.

Gleichzeitig reduziert die Software das Risiko eines Qualitätsverlusts beim Datenaustausch zwischen Partnern mit unterschiedlichen CAD-Systemen. Dank ihrer breiten Formatunterstützung liest sie native Formate wie CATIA, NX, Creo, SolidWorks sowie alle gängigen Neutralformate wie STEP, IGES oder JT. 3D-SUITE fügt sich dabei nahtlos in heterogene IT-Landschaften ein und ermöglicht einen zuverlässigen Datenaustausch zwischen OEMs, Zulieferern und Dienstleistern. Auch für die Datenmigration zwischen Systemen oder die Vorbereitung für Archivierungszwecke kann die Software eingesetzt werden. 3D-SUITE sorgt für saubere Daten und stabile Prozesse entlang der gesamten Wertschöpfungskette.

Geometrievereinfachung für optimierte Prozesse

Komplexe CAD-Modelle können schnell zur Bremse werden – sei es bei Simulationen, im Datenaustausch oder in der Zusammenarbeit mit Partnern. Genau hier setzt die 3DxSUITE an: Sie vereinfacht 3D-Modelle, indem sie automatisiert Details wie Radien, Bohrungen oder Durchbrüche nach definierten Grenzwerten entfernt. Das Ergebnis: kleinere Dateien und kürzere Ladezeiten. Auch ein gezielter Schutz des geistigen Eigentums ist möglich, indem nur die wirklich relevanten Modell-Informationen weitergegeben werden.

Weniger Aufwand, mehr Ergebnis: Präzision rechnet sich

Sauber modellierte Geometrien zahlen sich vom ersten Schritt an aus: Sie reduzieren Nacharbeit, verkürzen Durchlaufzeiten und sorgen für reibungslos laufende CAM-Prozesse. Das spart wertvolle Ressourcen und macht Abläufe planbarer. 3D-SUITE unterstützt Maschinenbauer dabei, ihre Prozesse schlanker und schneller zu gestalten – ohne Kompromisse bei der Qualität.

3D-SUITE bei CAMTEX erhältlich

Das Systemhaus CAMTEX ist Reseller für 3D-SUITE in Deutschland, Österreich und der Schweiz und unterstützt Kundinnen und Kunden sowohl bei der Installation als auch der Konfiguration der Software. 3D-SUITE ist mit deutscher, interaktiver Benutzeroberfläche verfügbar oder kann in die vorhandene Infrastruktur integriert und automatisiert im Hintergrund betrieben werden. Mehr Informationen sind auf www.camtex.de abrufbar.

Saubere CAD-Daten für die Industrie

Innerhalb eines Werktages konvertiert der Dienstleister 3D-CAD-Daten aller wichtigen Systeme und Formate untereinander und repariert Fehler in den Modellen. Laut CAMTEX sind die Anwendungsfälle hierbei breit gefächert: Flächenmodelle werden zu Solids aufbereitet, Polygondaten optimiert, komplexe Durchbrüche zur Erleichterung von Fräsprogrammierung entfernt oder Daten für die Spritzgießsimulation vorbereitet.

Besonders Unternehmen mit kleinem oder schwankendem Konvertierungsbedarf profitieren vom CAMTEX-Dienstleistungsangebot. Die zeitintensive Aufbereitung der Datensätze kann ausgelagert werden. Die Festpreise orientieren sich hierbei an der unkomprimierten Dateigröße der Quelldaten. Lediglich in Sonderfällen, wie etwa bei überdurchschnittlich schlechter Datenqualität, erfolgt eine individuelle Berechnung.

Sicherheit geht vor

CAMTEX arbeitet nicht nur exakt nach individuellen Qualitätsvorgaben, sondern bietet auch höchste Sicherheitsstandards. Mit Hilfe eines speziellen Übertragungssystems werden die Kundendaten schnell und sicher in Empfang genommen. Für ihren Schutz können mit dem Dienstleister jederzeit individuelle Geheimhaltungsvereinbarungen getroffen werden.

Mehr Informationen zum CAMTEX-Dienstleistungsangebot sind auf der CAMTEX-Website unter "Service" abrufbar.

"Wir kennen die Probleme mit den CAD-Daten genau. Fast täglich haben wir Anfragen aus dem Maschinenbau wegen fehlerhaften, komplexen Modellen.", berichtet Enrico Volkmar, Techniker bei CAMTEX. Er und seine Kollegen sind spezialisiert auf das Lösen von CAD-Problemen. "Mit der richtigen Software bekommt man saubere Modelle und das viel schneller als wenn man sie von Hand bearbeiten würde."

3DxSUITE repariert Fehler in CAD-Modellen automatisch

Treten Fehler beim Einlesen von Importdaten in das betriebseigene CAD-System auf, ist die manuelle Reparatur oft mühsam und zeitraubend. Zeit geht verloren, um die Daten von Hand zu prüfen und zu bearbeiten. Die automatische Reparatur-Funktion von 3DxSUITE erzeugt genaue CAD-Modelle und strafft damit den Workflow in Konstruktion und Produktion. "Die Software durchsucht die 3D-Modelle automatisch nach Fehlern, wie Spalten an Ecken und Kanten oder fehlenden Flächen, und beseitigt sie.", erläutert Enrico Volkmar. Hierfür stehe entweder ein interaktives Interface für die Anwender zur Verfügung oder die vollautomatische Reparatur, die ganz selbstständig nach vordefinierten Grenzwerten arbeitet.

Kleinere Dateien erleichtern die Arbeit

Zu große und komplexe Modelle führen häufig zu hohen Ladezeiten, einer fehlerhaften Darstellung oder sind unbrauchbar für Simulationen. Mittels Geometrievereinfachung kann 3DxSUITE überflüssige Elemente automatisch entfernen. Anhand der durch den User festgelegten Grenzwerte, führt die Software automatisierte Simplifikationen aus. Radien, Bohrungen, Rillen oder Stufen werden entfernt. Komplexe Volumen können zudem durch Primitive, wie Quader oder Zylinder ersetzt werden. Das Ergebnis sind bis zu 90 Prozent kleinere Modelle, die für Folgeprozesse oder den Datenaustausch mit Dritten genutzt werden können.

Know-how schützen

Neben der Anwendung für leichteres Handling und schnellen Datenversand, bietet 3DxSUITE einen weiteren großen Nutzen: den Schutz des firmeninternen Know-hows. Die IPP (Intellectual Property Protection), sprich die Bewahrung des geistigen Eigentums, ist längst fester Bestandteil jeder Unternehmensstrategie. Nicht alle Ansprechpartner benötigen einen kompletten Datensatz bis hin zum kleinsten Detail. "Die Hüllgeometrie-Funktion ist wie ein Sichtschutz.", meldet sich noch einmal Enrico Volkmar zu Wort. "Während die Außenhülle bestehen bleibt, entfernt die Software das gesamte Innenleben eines Modells auf Knopfdruck." Diese reinen Hüllgeometrien gewährleisten Sicherheit für sensible Daten.

3DxSUITE bei CAMTEX erhältlich

Das Systemhaus CAMTEX ist Reseller für 3DxSUITE in Deutschland, Österreich und der Schweiz und unterstützt die Kunden sowohl bei der Installation als auch der Konfiguration der Software. 3DxSUITE ist mit deutscher Benutzeroberfläche und Schnittstellen zu allen wichtigen CAD-Formaten erhältlich. Mehr Informationen sind auf www.camtex.de abrufbar.

Auswahlprozess – nur eine Lösung konnte punkten

Im Auswahlprozess konnte sich die CAMTEX GmbH mit ihrer 3DxSUITE-Software durchsetzen. SEW wollte einen automatisierten Prozess, der nach bestimmten Regeln abläuft und in das bestehende PLM-System bzw. CAD-System SOLIDWORKS integriert werden kann. Zwoboda sagt dazu: "Die 3DxSUITE hat uns aufgrund ihrer hohen Integrationstiefe, ihrer umfangreichen Funktionalitäten und der Möglichkeit zur Anpassung und Erweiterung überzeugt. Wir benötigten auch die Option, Anpassungen selbst vorzunehmen, wenn nötig." Ein weiteres wichtiges Kriterium, das erfüllt wurde, war eine automatisierte Batch-Verarbeitung. In einer Einführungsphase wurde die Software an die Bedürfnisse von SEW angepasst, indem Prozess-Skripte für wiederkehrende Abläufe erstellt wurden. "Dies war für uns eine sehr wichtige Lern-Phase.", betont der Application Manager.

Effizienter Datenimport und -weitergabe mit 3DxSUITE

Eine weitere Vorgabe war die reibungslose Schnittstelle zwischen SOLIDWORKS-Daten und dem PLM-System sowie die Möglichkeit, Daten im STEP- oder Design Web-Format auszugeben. Bei SEW ist ein digitaler Datenaustausch per E-Mail mit Anhang oder Download-Link ebenso üblich wie die Verwendung von Kaufteilen (Katalog- oder Normteilen). All diese Daten liegen meist in unterschiedlicher Qualität vor. Früher erforderte die manuelle Nachbearbeitung der Daten viel Zeit und jeder Mitarbeiter hat dies auf seine eigene Weise gehandhabt, was zu inkonsistenten Ergebnissen führte. Mit dem Einsatz von 3DxSUITE läuft der Workflow nun weitgehend standardisiert ab, sodass ein immer gleichbleibendes Ergebnis erzielt wird. Das System überprüft automatisch die Qualität der Daten, beseitigt Fehlerstellen und ermöglicht erst nach erfolgreicher Prüfung den Upload. Auch intern können damit CAD-Daten einfach ausgetauscht und darauf zugegriffen werden. Die Nutzung von 3DxSUITE trägt dazu bei, Fehler bereits frühzeitig zu erkennen. Dadurch können notwendige Änderungen schnell und effizient vorgenommen werden, was letztlich zu einer Reduktion des Zeit- und Kostenaufwands bei der Entwicklung führt.
Darüber hinaus bietet SEW-EURODRIVE eine umfangreiche Sammlung von CAD-Daten an, die den Konstruktionsprozess für Kunden und Ingenieure erleichtert. Diese Daten umfassen 2D- und 3D-Modelle sowie technische Zeichnungen, die Kunden in ihre Entwürfe integrieren können. Damit wird eine nahtlose Integration der Antriebskomponenten von SEW in die Kunden-Produkte sichergestellt.

Einfache Erzeugung von Hüllgeometrien für Kunden

Das Projektziel, Modelle und Baugruppen für Kunden vereinfacht darzustellen, wurde ebenfalls erreicht. Dies wird durch die Umwandlung in Hüllgeometrien ermöglicht. Hierbei wird die Außengeometrie dargestellt und das Innenleben ist gefüllt, um alle Einzelteile zum Schutz vor Datenklau zu verbergen. "Mit 3DxSUITE erzeugen wir Hüllkörper automatisch. Pro Tag werden bei uns etwa 10-15 Angebotszeichnungen inklusive Modell für unsere Kunden erstellt. Durch die Automatisierung wird Zeit freigesetzt, die unsere Mitarbeiter für andere Aufgaben nutzen können", berichtet Zwoboda.

Technik unternehmensweit nutzbar

Dank der Integration von 3DxSUITE in SOLIDWORKS ist es mittlerweile möglich, die Technik von unterschiedlichen Standorten aus zu nutzen. Egal an welchem Arbeitsplatz innerhalb des Unternehmens, wenn ein Mitarbeiter vor Ort den Workflow anstößt, werden die lokalen Daten auf den Hauptserver von SEW-EURODRIVE transferiert. Anschließend erfolgt die Umwandlung auf dem Transserver der 3DxSUITE und der Anwender erhält eine E-Mail mit dem Hinweis, dass seine Daten zum Download bereitstehen.

Technische Qualität und Mitarbeiterakzeptanz im Fokus

Der Application Manager zieht ein Resümee und betont: "Sowohl technische als auch menschliche Herausforderungen wurden bei der Einführung von 3DxSUITE erfolgreich gemeistert. Für die technische Seite gilt, ein wasserdichtes Modell ist essenziell für ein reibungsloses Funktionieren – beispielsweise darf bei einer Befüllung des Modells mit Wasser bei einer Bohrung kein Wasser austreten. Diese Anforderung gilt für die Qualität der CAD-Daten. Aber ebenso ist es wichtig, die Akzeptanz bei den Mitarbeitern zu erhöhen, indem sie in den Prozess einbezogen werden und ihnen durch Erfolgserlebnisse und Beispiele die Machbarkeit des Projekts zu verdeutlichen." Weiterhin sagt er: "Zusätzlich benötigen wir dank 3DxSUITE im Durchschnitt nur etwa 10-15 Minuten zur Aufbereitung eines Modells. Vorher kostete uns diese Arbeit zwei bis vier Stunden – eine enorme Zeitersparnis für unser Unternehmen. Für die Zukunft haben wir noch weitere Ideen, wie uns die 3DxSUITE helfen kann, weitere Prozesse zu optimieren."

Weitergehende Informationen über 3DxSUITE sind unter www.camtex.de abrufbar.

Automatische Konvertierung

Auf Knopfdruck konvertiert der DirectTranslator viele Formate und führt während der Umwandlung zudem eine automatische Datenreparatur durch. Alle Konvertierungsdaten werden für das jeweilige Zielsystem optimiert, aktuelle Schnittstellen-Updates garantieren die Kompatibilität. Auch Attribute und PMI werden zuverlässig übertragen. Die Software ist als Standalone-Version verfügbar oder kann als Plug-in direkt in verschiedene CAD-Systeme integriert werden.

Daimler-zertifizierter JT-Konverter

Speziell für Daimler-Zulieferer wird der DirectTranslator als Werkzeug zur bidirektionalen JT-Konvertierung angeboten. Er erfüllt alle Anforderungen der Daimler-JT-Qualifikation und wurde von der Daimler AG zertifiziert. Die neue Version unterstützt das aktuellste Daimler JT Supplier Package 18.2. Die Firma CAMTEX stellt als größter europäischer Reseller zudem einen kostenlosen Leitfaden zur Daimler-JT-Qualifikation zur Verfügung.

Erweiterter Funktionsumfang im aktuellen Release

Die neuen Fähigkeiten des DirectTranslator Advanced ermöglichen eine Überprüfung der Produktdatenqualität, die Vereinfachung von 3D-Geometrien sowie die Validierung von CAD-Modellen. Die Basis für den DirectTranslator Advanced ist die automatisierbare Unternehmensplattform ASFALIS. Das neue Release verbindet die hohe Leistungsfähigkeit von ASFALIS mit der Ein-Klick-Philosophie des DirectTranslators.

Die Verbesserungen im Überblick

Validierung:

• Vergleich von 3D-Geometrien, Produktstrukturen, PMI etc. für native und neutral CAD-Formate
• Use Cases: Engineering Change, Datenkonvertierung, Langzeitarchivierung u.v.m.

Simplifikation:

• Automatische Vereinfachung von 3D-Modellen sowie Erstellung von Außenhüllen und Extrahierung von Oberflächen
• Use Cases: Reduzierung von Dateigrößen, Vorbereitung von CAE-Modellen und Know-how-Schutz im Collaborative Engineering

Erstellen von Szenarien:

• Standardisierte Erstellung und schnelle Ausführung von Konvertierungen, Simplifikationen und Validierungen

Absicherung der Produktdatenqualität (PDQ):

• Automatische Erkennung von Fehlern bezüglich der Produktdatenqualität der CAD-Modelle, z.B. nach Konvertierung oder Fehlinterpretation im Datenaustausch
• Automatische Reparatur der CAD-Modelle zur Absicherung eines durchgängig hohen Qualitätsniveaus über alle Prozesse

Mehr Informationen können auf der CAMTEX-Website abgerufen werden.

Leichte Hüll-Solids helfen beim Datenaustausch

"Es macht einen Unterschied, ob man 20 oder 200MB von A nach B übertragen will.", erklärt Enrico Volkmar, Service-Techniker bei CAMTEX. Oft höre er von seinen Kunden, dass es zu richtigen Datenstaus beim Austausch mit Partnern und Zulieferern komme, weil 3D-Modelle heute immer komplexer werden. "Mit CADdoctor kann man die Modelle kleiner und handlicher machen. Viele CAD-Dateien haben am Ende nur noch ein Zehntel ihrer Ausgangsgröße." Für einen reibungslosen Datenaustausch, aber auch für Simulationen oder Störkonturen erstellt die Software mit der "Außenhülle"-Funktion reine Hüll-Solids. Das gesamte Innenleben wird automatisch entfernt, einzelne Bauteile können durch Primitive wie Zylinder oder Quader ersetzt werden. Im neuen CADdoctor EX 8.1 wurde diese Funktion nochmals optimiert und smarter gestaltet.

Über die Funktion "Simplifikation" kann ein Modell dagegen in Abstufungen vereinfacht werden. Auch hier sieht Enrico Volkmar klare Vorteile für die Anwender: "Wenn ich beispielsweise Bohrungen im Modell entfernen will, gebe ich der Software die entsprechenden Grenzwerte vor und starte nur noch die Vereinfachung. Alles andere erledigt der CADdoctor von selbst. Zum Schluss kann man noch einmal die automatische Reparatur durchlaufen lassen. Fertig." Für Nachfolgeprozesse überflüssige Bohrungen, Stufen, Fasen oder Radien werden so entfernt, fast ohne manuellen Aufwand und innerhalb von Minuten statt Stunden.

Beide Funktionen liefern handliche Modelle mit reduzierter Datenmenge und sind zudem beim Datenaustausch mit Dritten ideal für die Intellectual Property Protection, den Schutz des Know-hows.

PLM XML für Daimler-Zulieferer und weitere Schnittstellen

Speziell für den Datenaustausch mit der Daimler AG bietet CADdoctor eine PLM XML-Schnittstelle. Im aktuellen Zwischenrelease wurde zudem die Parasolid-Schnittstelle auf V31.0 upgedatet. Weitere Formate in aktuellen Versionen: CATIA V4 & V5, NX, Creo, I-DEAS, Parasolid, ACIS, STEP, JT, CADmeister, IGES und STL.

Deutscher CADdoctor von CAMTEX

Die aktuelle Version EX 8.1 ist mit deutscher Benutzeroberfläche bei CAMTEX erhältlich. Neben dieser Vollversion, steht der CADdoctor auch als SX-Ausführung in zugeschnittenen Paketen speziell für Maschinenbauer sowie Werkzeug- und Formenbauer (Trans-, FEM- oder Mold-Paket) bereit. Mehr Informationen dazu sind auf der CAMTEX-Website zu finden.

Automatische Datenreparatur inbegriffen

Der DirectTranslator arbeitet vollautomatisch. Einmal installiert, werden die Daten auf Knopfdruck konvertiert. Während der Umwandlung wird zudem die automatische Datenreparatur ausgeführt. Eventuelle Fehler im Ausgangsmodell werden beseitigt und hochwertige Modelle ausgegeben. Die Ergebnisse können zusätzlich mittels Feedback im Status-Fenster überprüft werden.

Konvertieren inklusive PMI und Attributen

Dank Partnerschaften des Herstellers Elysium mit den namhaften CAD-Herstellern, werden alle Konvertierungsdaten automatisch für das jeweilige Zielsystem optimiert. Dabei werden die speziellen Eigenschaften der Formate berücksichtigt. Auch Attribute und PMI werden so zuverlässig übertragen und gehen während der Konvertierung nicht verloren.

Daimler-zertifizierter JT-Konverter

Der JT-DirectTranslator ist von der Daimler AG als Werkzeug zur bidirektionalen JT-Konvertierung zertifiziert und erfüllt alle Anforderungen der Daimler-JT-Qualifikation. Der CAD-Spezialist CAMTEX vertreibt als deutscher Reseller den DirectTranslator in den DACH-Ländern und stellt allen Anwendern außerdem einen Leitfaden zur Daimler-JT-Qualifikation zum kostenlosen Download zur Verfügung.

Neu in der aktuellen Hauptversion

Der neue DirectTranslator EX 8 kommt mit zahlreichen Optimierungen für eine leichtere Handhabung und Schnittstellen-Updates. Im CATIA V5 Plug-in können nun Komponenten zu einer bestehenden Baugruppe hinzugefügt bzw. ersetzt werden. Auch die Benutzeroberfläche für die Standalone-Version wurde anwenderfreundlicher gestaltet. Beim Export behält der DirectTranslator nun das zuletzt verwendete Format als Standard bei, so dass nicht bei jeder Folgekonvertierung das entsprechende Format neu ausgewählt werden muss. Einige Exportformate wurden zudem differenziert. So sind *.x_t und *.x_b sowie *.sat und *.sab von jetzt an als Einzelformate enthalten.

Aktuelle Schnittstellen:

• CATIA V5 R19 – R28(V5-6R2018)
• CATIA V4 V4.2.1 – V4.2.5
• NX UG10 – 12
• SolidWorks 2012 – 2018
• Creo Parametric 2000i – Creo Parametric 4.0
• Creo Elements/Direct Modeling 18.1 – 20.0
• NX I-DEAS 6.3 – 6.6
• Autodesk Inventor 2015 – 2018
• Mechanical Desktop 2008, 2009
• Parasolid V7 – V30.0
• ACIS R6 – R28
• STEP AP203, AP214, AP242 + STEP AP242 BOM
• JT Import v6.4 – v10.2, Export v8.0-10.2
• IGES 5.2, 5.3
• PLM XML
• 3D-PDF Export

Vorsprung durch Außenhülle

Wer schon einmal versucht hat, mit dem Modell eines ganzen Motors oder einer kompletten Maschine mit allen Zahnrädchen, Wellen und Ventilen zu arbeiten, wird wissen, was mit dem Ausdruck "ins Stocken geraten" tatsächlich gemeint ist. Die Komplexität so eines Datensatzes ist derartig hoch, dass die vorhandene Rechenleistung oft gar nicht ausreicht. Das behindert und verlangsamt die Weiterverarbeitung der Daten, denn für Störkonturen, Kollisionsanalysen, Digital Mock-Up (DMU) und andere Simulationen ist es meist völlig ausreichend, die Form und Maße des Modells zu kennen. Alles, was sich im Inneren befindet, ist eigentlich überflüssiger Ballast. Mit CADdoctor lässt sich dieses Innenleben, dank der Außenhülle-Funktion, mit nur wenigen Klicks entfernen. Das Ergebnis sind Außenhüllen, die als geschlossene Solid-Modelle fehlerfrei in Folgeprozessen eingesetzt werden können. Die Datenmenge wird um bis zu 90 Prozent reduziert, was die Handhabung enorm erleichtert.

Know-how bleibt geschützt

Auch für den Datenaustausch mit Zulieferern und Partnern bietet die Außenhülle-Funktion Vorteile, denn Datenschutz wird hier großgeschrieben. Nicht jeder soll und muss das firmeninterne Know-how kennen. Durch so eine Hüllgeometrie werden viele sensible Informationen verborgen, da das gesamte Innenleben des Modells entfernt wird. So erhalten Dritte nur die Informationen, die sie für ihre Prozesse benötigen.

Neu in CADdoctor EX 7.2

Im aktuellen Zwischenrelease wurde die Außenhülle-Funktion noch einmal optimiert. So wurde die Funktionalität zur automatischen Erkennung von kleinen Teilen und Volumen verbessert. Deren Grenzwert kann nun über die Kriterien Raumdiagonale, Diagonalenverhältnis oder Volumen festgelegt werden. Zudem wurden zum Auffinden solcher Kleinstvolumen neue Prüfkategorien integriert. Auch die Extraktion von Spalten oder Flächen um einen Hohlraum wurde erweitert.
CADdoctor bringt aktuelle Schnittstellen für CATIA, Pro/E & Creo, NX, I-DEAS, Parasolid, ACIS, JT, STEP und IGES mit. Der neue EX 7.2 unterstützt NX 11, CATIA R27 (V5-6R2017), Creo Parametric 4.0 und Parasolid V 29.1.

Deutscher CADdoctor bei CAMTEX erhältlich

CADdoctor wurde zur Konvertierung, Reparatur und Bearbeitung von CAD-Daten konzipiert. Zu seinem Funktionsumfang gehören, neben der Erstellung von Außenhüllen, auch Tools zur Konvertierung, Datenreparatur und Geometrievereinfachung, zum Bearbeiten und Aufbereiten von Polygondaten, zur Artikelbewertung für den Formenbau sowie ein Batchmodul zum automatischen Verarbeiten mehrerer Datensätze.
Der neue CADdoctor EX 7.2 in deutscher Sprache ist bei CAMTEX erhältlich. Auf seiner Website stellt der CAD-Spezialist außerdem Video-Tutorials bereit, die die praktische Anwendung der CADdoctor-Funktionen zeigen.