Mit der neuen Version profitieren Anwender:innen von einer deutlich vereinfachten Bedienung, automatisierten Kalibrierungsroutinen (für MK2-Modelle) und einer Live-Klassifikation der Schläge, die sofort Rückmeldung über die Gültigkeit des der Anregung gibt. Der integrierte LDV-Modus sorgt zudem für die automatische Unterbrechung bei ungültigen Treffern – besonders relevant bei der Laservibrometrie.

„Mit WaveHit 2.0.0 erhöhen wir nicht nur die Effizienz, sondern auch die Prozesssicherheit in der Messkette“, erklärt Philip Höhna, Geschäftsführer der gfai tech GmbH. „Gerade im Bereich der experimentellen Modalanalyse setzen unsere Kunden zunehmend auf automatisierte und  zuverlässige Prozesse.“

Neue Funktionen im Überblick:

• Plug-and-Hit: Automatische Ethernet-Verbindung für schnellen Start
• Vollautomatische Kalibrierung (MK2): Kraftbereich und Nullpunkt werden automatisch erkannt
• Live-Hit-Klassifikation: Farbige Rückmeldung zu Single-Hits in Echtzeit
• LDV-Modus: Automatische Erkennung ungültiger Einschläge mit Unterbrechung der Serie
• CSV-Export: Alle Daten bequem exportierbar zur Weiterverarbeitung
• Überarbeitete GUI: Noch intuitiveres Arbeiten durch neue Benutzeroberfläche

Die technische Umsetzung erfolgte in Kooperation mit dem Ingenieurbüro Andreas Lemke.

Die Software ist ab sofort für alle neuen WaveHit^MAX Systeme verfügbar. Bestehende Nutzer:innen eines MK2-Modells können das Update ebenfalls beziehen.

Weitere Informationen: www.gfaitech.com/wavehitmax

Ein neuer technologischer Ansatz geht einen anderen Weg – und macht Schwingungen dort sichtbar, wo sie entstehen: vollflächig, kontaktlos und mit minimalem Equipment.

Eine neue Sicht auf das Unsichtbare

In Branchen wie Fertigung, Energie oder Pharmaindustrie entscheidet jedes Detail über Effizienz und Sicherheit. Schwingungen, die mit dem bloßen Auge nicht erkennbar sind, können entscheidende Hinweise auf betriebliche Unregelmäßigkeiten liefern. Doch klassische Methoden bieten meist nur punktuelle Informationen – was insbesondere bei komplexen Systemen ein unvollständiges Bild ergibt.

Die neue videobasierte Technologie ersetzt diese punktuellen Daten durch flächige Visualisierungen. Videoaufnahmen – aufgenommen mit Standard- oder High-Speed-Kameras – werden softwaregestützt analysiert. Jeder Bildpunkt dient als virtueller Messpunkt, dessen Bewegung über die Zeit berechnet und sichtbar gemacht wird. So lassen sich auch kleinste Vibrationen im Mikrometerbereich identifizieren – mit einer Auflösung von bis zu 1/10.000.

Vom Bauchgefühl zur datenbasierten Diagnose

„Was man sehen kann, kann man auch verstehen“, sagt Philip Höhna, Geschäftsführer der gfai tech GmbH. „Unsere Kunden können mit WaveCam auf einen Blick erkennen, wo ein Problem entsteht – statt lange zu messen, zu interpretieren und zu hoffen.“ Ob an Stahlrahmen, in Windkraftanlagen oder bei rotierenden Maschinenteilen: Die Software ermöglicht eine intuitive Fehlererkennung und eine klare Dokumentation – auch für interdisziplinäre Teams.

Drei Dinge genügen: Kamera, Laptop, Software

Die Vorteile liegen auf der Hand: keine Sensorverkabelung, keine spezielle Kalibrierung, kein mechanischer Eingriff. Für die Analyse genügen eine handelsübliche Kamera, ein Laptop und die Software – ein Setup, das sowohl im Labor als auch direkt vor Ort eingesetzt werden kann. Für niedrige Frequenzbereiche reichen bereits Smartphone-Videos aus, während High-Speed-Kameras auch hochfrequente Schwingungen erfassen.

Vor allem bei der Zustandsüberwachung, in der Fehlerdiagnose oder bei der Prototypenprüfung zeigt die Technologie ihr volles Potenzial – schnell, kosteneffizient und visuell nachvollziehbar.

Anwendungen, die Wirkung zeigen

• Fahrzeugdesign: Verformungen an Türen oder Reifen im Fahrtwind
• Industriemaschinen: Resonanzen in rotierenden Komponenten
• Bauwesen: Strukturverhalten von Brücken, Fassaden oder Betonelementen
• Prototypentests & Simulation: Validierung von FEM-Modellen durch reale Schwingungsmuster

Erfahren Sie, wie die Vibrationsanalyse mit WaveCam in der Praxis funktioniert!

Unsere Experten zeigen Ihnen live, welche Kameras geeignet sind, wie die Technik genau funktioniert und welche Ergebnisse Sie erwarten können.

Nehmen Sie an dem kostenlosen Live-Webinar „WaveCam: Transforming video into vibration insights“ teil:

Datum: 3. September 2025
Uhrzeit: 10:00 Uhr & 18:00 Uhr (UTC+2)
Ort: Online, in englischer Sprache

Melden Sie sich hier an.

Drei starke Use Cases aus der Praxis:

• Vorbeifahrtsmessung bei Mercedes-Benz:
  Mit einem individuell entwickelten Array aus 864 Mikrofonen simuliert gfai tech gesetzlich relevante Vorbeifahrten – inklusive Visualisierung der Schallquellen. Der entscheidende Vorteil: Neben dem Maximalpegel kann auch der Beitrag einzelner Komponenten (z. B. Reifen, Motor, Abgasanlage) dargestellt werden.
• Getriebeanalyse bei Flender:
  Ein maßgeschneiderter Ring mit großem Durchmesser ermöglicht präzise akustische Messungen an Getrieben. Auf Basis der Ordnungsanalyse wird die Schallverteilung kartiert – ein echter USP in der Getriebeentwicklung.
• Leckageprüfung in der Fertigung:
  In industriellen Produktionslinien hilft die Akustische Kamera bei der Echtzeit-Leckageerkennung – z. B. bei Reifen, Kühlern oder Dichtungen. So wird Qualität gesichert, bevor Fehler in die nächste Prozessstufe gelangen.

Zielgruppe:

Das Webinar richtet sich an Fachleute aus den Bereichen Fahrzeugentwicklung, Maschinenbau, Qualitätssicherung, NVH, Akustik, Prüfstandstechnik und Produktionsüberwachung.

Termine & Anmeldung:

Datum: Donnerstag, 05. Juni 2025
Zeiten (UTC+2):
• 09:00 Uhr – Englisch (Philip Hoehna)
• 14:00 Uhr – Deutsch (Carsten Hessenius)
• 16:00 Uhr – Englisch (Philip Hoehna)

Ort: Online über Microsoft Teams
Die Teilnahme ist kostenlos. Melden Sie sich hier an.